消石灰已不適合繼續(xù)用于干法脫酸
???1 消石灰的低脫酸效率
消石灰干法脫酸已不能滿足越來越嚴格的環(huán)保排放標準。
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消石灰已不適合繼續(xù)用于干法脫酸
???1 消石灰的低脫酸效率
消石灰干法脫酸已不能滿足越來越嚴格的環(huán)保排放標準。
海南地方標準:
消石灰干法脫酸的效率一般在30%左右甚至更低。對生活垃圾焚燒裝置來說,即使煙氣中的SO2濃度通常比較低,采用石灰乳半干法+消石灰干法,也經(jīng)不能保證煙氣穩(wěn)定排放在20mg/m3以下了。對大部分危險廢物焚燒裝置來說,即使使用大量的消石灰,干法脫酸的負荷占總脫酸負荷的比例也不會超過1/2。
2 消石灰的低利用效率
消石灰Ca(OH)2與HCl、SO2的反應(yīng)實際上依托顆粒表面的一層水膜才能比較迅速的進行,因此半干法脫酸工藝中要求盡可能低的露點溫差和盡可能大的停留時間。在干法脫酸工藝中,并不具備較高的濕度、較低的溫度和較長的停留時間等條件,再加上各地石灰的品質(zhì)不一,因此伴隨低脫酸效率的同時,消石灰的利用效率也遠低于50%。另一個原因,是消石灰反應(yīng)產(chǎn)物的摩爾體積是高度膨脹的,產(chǎn)物CaSO3等很快堵塞了反應(yīng)物表面和孔道,導(dǎo)致顆粒內(nèi)部的利用率很低。
小蘇打不僅粒度更細,在反應(yīng)過程中首先發(fā)生熱分解反應(yīng),由于CO2和H2O的快速釋放形成了類似活性炭結(jié)構(gòu)的大量微孔,提高了比表面積,避免了表面堵塞,這也是采用小蘇打NaHCO3而不直接采用蘇打Na2CO3的原因。
3 消石灰產(chǎn)生更多的副產(chǎn)物
消石灰反應(yīng)后產(chǎn)生更多的副產(chǎn)物,平均每kg消石灰產(chǎn)生1.5kg以上的灰渣:
根據(jù)國內(nèi)外文獻報道及對垃圾焚燒飛灰樣品分析數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,垃圾焚燒飛灰中存在大量的易溶性鹽,主要以KCl、NaCl、MgCl2、ZnCl2、CaCl2的形式存在,易溶鹽的質(zhì)量分數(shù)一般為15%-30%,大部分集中在20%以上。
CaCl2是極易溶于水的,CaSO3是不穩(wěn)定的。因此簡單的認為石灰脫酸副產(chǎn)物不溶解的觀點是不準確的。根據(jù)*新的即將于2020年6月1日開始實施的危險廢物填埋污染控制標準(GB 18598—2019 代替 GB 18598-2001),要求可溶性鹽<10%,填埋處置時必須進入剛性填埋場。在飛灰副鹽資源化利用開發(fā)中,大量Ca鹽必然造成膜分離、蒸發(fā)設(shè)備的結(jié)垢問題。因此消石灰干法脫酸在副產(chǎn)物的處置上沒有任何優(yōu)勢。
4 消石灰并不廉價
隨著各地環(huán)保的嚴格執(zhí)行,石灰礦山關(guān)閉、石灰窯關(guān)停、運輸治理等措施,部分地區(qū)水泥價格接近800元/t,消石灰價格超過1400元/t,采用消石灰的原料成本已與燒堿相當,再考慮副產(chǎn)物處置成本,其成本已經(jīng)遠超過小蘇打干法脫酸,可以說消石灰干法脫酸已成為*昂貴的脫酸方法。